Präzision fördern, Effizienz definieren.
Fiberglas-Sandwich-Kernmaterialiensind fortschrittliche Verbundstoffverstärkungen, die mit einem synthetischen Vlieskern konstruiert sind, der zwischen Schichten aus Glasfasergeweben laminiert ist – wie z. B. geschnittene Strangmatte, multiaxiales Gewebe oder gewebter Roving. Diese Schichtstruktur gewährleistet einen hervorragenden Harzfluss, eine gleichmäßige Dicke und eine überlegene mechanische Festigkeit bei geschlossenen Formprozessen wie RTM, Vakuumformen, Spritzgießen und SRIM.
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| Spezifikation | Gesamtgewicht (g/m²) | Abweichung (%) | CSM (gsm) | Kern (g/m²) | CSM (gsm) | Nähgarn (g/m²) |
| CF150/130/150 | 440 | ±7 | 150 | 130 | 150 | 10 |
| CF300/180/300 | 790 | ±7 | 300 | 180 | 300 | 10 |
| CF450/180/450 | 1090 | ±7 | 450 | 180 | 450 | 10 |
| CF600/250/600 | 1460 | ±7 | 600 | 250 | 600 | 10 |
| Artikel-Nr.: CF1100/200/1100 | 2410 | ±7 | 1100 | 200 | 1100 | 10 |
| Spezifikation | Gesamtgewicht (g/m²) | Abweichung (%) | 0°Grad (g/m²) | 90 ° Grad (g/m²) | Kern (g/m²) | CSM (gsm) | Nähgarn (g/m²) |
| LTNM600/180/300 | 1090 | ±7 | 336 | 264 | 180 | 300 | 10 |
| LTNM600/180/600 | 1390 | ±7 | 336 | 264 | 180 | 600 | 10 |
Hier haben wir hauptsächlich 2 Arten vonKernmaterialien für Glasfaser-Sandwiches,Geschlossene Formmatte CFundDurchfluss Medium LTNM.
Closed Mold Mat CF ist ein Glasfaser-Oberflächenverstärkungsmaterial, das speziell für geschlossene Formprozesse (wie RTM, LRTM, Infusion usw.) entwickelt wurde. Es wird häufig in Sandwichstrukturen zwischen der Gelcoat-Schicht und dem Kernmaterial verwendet, um die Oberflächenqualität zu verbessern und die strukturelle Festigkeit zu erhöhen.
▪ Hervorragende Anpassungsfähigkeit: Kann glatt auf komplexen Formoberflächen verteilt werden, wodurch Betriebsschwierigkeiten und trockene Stellen reduziert werden.
▪ Verbesserte Oberflächenqualität: Reduziert effektiv "Durchdruck"-Probleme und bildet eine harzreiche und glatte Oberflächenschicht.
▪ Schnelle Benetzungsleistung: Gute Harzdurchlässigkeit, die den Formzyklus beschleunigt.
▪ Starke Verträglichkeit mit geschlossenem Formgebung: Die moderate Permeabilität gewährleistet eine gute Kompatibilität mit RTM-Prozessen.
Wie Sie sehen können, bieten wir kundenspezifische CF-Produkte in einer Vielzahl von Gewichten, Dicken und Permeabilitätsgraden an, die mit mehreren Harzsystemen (Epoxidharz, Vinylesterharz, ungesättigtes Polyester usw.) kompatibel sind. Jede Produktcharge wird einer strengen Rezepturkontrolle und Konsistenzprüfung unterzogen, um eine stabile Qualität der Endprodukte und eine glatte Oberflächenbeschaffenheit zu gewährleisten. Wir bieten auch Empfehlungen für Verbundwerkstoff-Layup-Strukturen, um eine effiziente Produktion geschlossener Formen zu unterstützen.
Fließmedium LTNM ist ein leichtes, hocheffizientes Fließmedium, das in geschlossenen Formprozessen eingesetzt wird. Seine Hauptfunktionen bestehen darin, den gleichmäßigen Fluss des Harzes zu leiten, die Benetzungsgeschwindigkeit zu beschleunigen, die Fließwege des Harzes zu optimieren und eine vollständige Imprägnierungs- und Aushärtungsqualität in komplexen Strukturen zu gewährleisten.
▪ Hohe Permeabilität, schneller Verlauf: Beschleunigt die Fließgeschwindigkeit des Harzes erheblich und verkürzt die Füllzeit der Form.
▪ Leicht zu verlegen und zu schneiden: Flexibel, geeignet für Formen verschiedener komplexer Formen.
▪ Präzise Dickenkontrolle: Das Design mit geringer Dicke vermeidet Schwankungen in der strukturellen Schichtdicke, die die Genauigkeit des Endprodukts beeinträchtigen.
▪ Kompatibel mit mehreren Harzen: Kann mit mehreren Harzsystemen wie Epoxid, Polyester und Vinylester verwendet werden.
Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Entwicklung von flüssigen Medien, und unsere LTNM-Produkte können an spezifische Anforderungen in Bezug auf Gewicht, Dicke und Durchflussrate angepasst werden. Unser Engineering-Team kann Kunden bei der Bewertung von Infusionswegen, der Optimierung von Layup-Schemata und der Empfehlung geeigneter Kombinationen von Fließkontrollmaterialien auf der Grundlage spezifischer Anwendungen unterstützen, um eine höhere Formeffizienz zu erreichen und Restspannungen zu reduzieren.
Eine Rolle wird in Plastikfolie eingewickelt und dann in einen Karton oder einen großen Karton gelegt.
Normalerweise werden P4 (4 große Rollen) oder P7 (4 große Rollen + 3 kleine Rollen) oder 6, 9 oder 12 kleine Rollen pro Palette horizontal/vertikal verpackt. Es kann je nach Lademethode angepasst werden.
Glasfaserprodukte sollten an einem trockenen, kühlen und wasserdichten Ort gelagert werden. Die besten Bedingungen sind bei einer Temperatur zwischen 15-35°C, bei einer relativen Luftfeuchtigkeit zwischen 30%-65%. Bitte bewahren Sie das Produkt vor Gebrauch in der Originalverpackung auf, um Feuchtigkeit zu vermeiden.
