Präzision fördern, Effizienz definieren.
E-Glas gewebtes Roving Cloth (EWR) ist ein hochwertiges Verstärkungsgewebe aus E-Glas-Direktroving, das in Uni- oder Köperausführungen gewebt wird. Dieses dicht gewebte Tuch bietet eine hervorragende mechanische Festigkeit, Haltbarkeit und gleichmäßige Harzabsorption und sorgt so für eine gleichbleibende Leistung des Verbundwerkstoffs.
EWR wird häufig bei der Herstellung von GFK-Booten, Surfbrettern, Panzern, Schwimmbädern, Automobilen, Segelbrettern, Paneelen und anderen glasfaserverstärkten Produkten eingesetzt und ist ideal für Anwendungen, die zuverlässige Festigkeit und lange Haltbarkeit erfordern.
Wischen oder warten – Bilder ändern sich automatisch.
| Spezifikation | Breite (mm) | Abweichung (%) | Feuchtigkeit (%) |
| EWR200 | 50-3010 | ±5 | ≤0,2 |
| EWR300 | 50-3010 | ±5 | ≤0,2 |
| EWR360 | 50-3010 | ±5 | ≤0,2 |
| EWR400 | 50-3010 | ±5 | ≤0,2 |
| EWR500 | 50-3010 | ±5 | ≤0,2 |
| EWR600 | 50-3010 | ±5 | ≤0,2 |
| EWR800 | 50-3010 | ±5 | ≤0,2 |
| EWR(T)500 | 50-3010 | ±5 | ≤0,2 |
▪ Material: Hochfeste E-Glas-Direktroving-Fasern
▪ Webarten: Dicht gewebt in Leinwand- oder Köperbindung für eine gleichmäßige Faserausrichtung und Lastverteilung
▪ Hohe Festigkeit: Bietet hervorragende Zug- und Biegeeigenschaften sowohl in Kett- als auch in Schussrichtung
▪ Dimensionsstabilität: Dichtes Gewebe verhindert Faserverschiebungen und Gewebeverformungen während der Handhabung und Aushärtung
▪ Schlagzähigkeit: Die gewebte Struktur verbessert die Ermüdungs- und Schlagfestigkeit bei fertigen Verbundwerkstoffen
▪ Harz-Systeme: Kompatibel mit Polyester-, Vinylester- und Epoxidharzen
▪ Herstellungsverfahren: Geeignet für Hand-Lay-up-, Spray-up- und Filament-Winding-Prozesse
▪ Gleichmäßige Harzabsorption: Gleichmäßige Gewebestruktur fördert eine schnelle und gleichmäßige Harzbenetzung für hochwertige Laminate
▪ Marinesoldat: Rümpfe, Decks und Strukturplatten aus GFK-Boot
▪ Sportausrüstung: Surfbretter, Segelbretter und andere Freizeit-Verbundwerkstoffe
▪ Industrielle Tanks: Chemikalienlagertanks, Wassertanks, Schwimmbäder
▪ Selbstfahrend: Strukturverstärkungsbauteile und Karosserieteile
▪ Konstruktion: Wandpaneele und architektonische Elemente aus Verbundwerkstoffen
▪ Kombinieren Sie es mit anderen Geweben (z. B. Schnittmatte, biaxiale Gewebe), um die Laminateigenschaften anzupassen
▪ Wählen Sie geeignete Harzsysteme basierend auf der Umwelteinwirkung für eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit
▪ Optimieren Sie das Flächengewicht und die Schichtreihenfolge des Gewebes entsprechend den Belastungsanforderungen und Kostenüberlegungen
Eine Rolle wird in Plastikfolie eingewickelt und dann in einen Karton oder einen großen Karton gelegt.
Normalerweise werden P4 (4 große Rollen) oder P7 (4 große Rollen + 3 kleine Rollen) oder 6, 9 oder 12 kleine Rollen pro Palette horizontal/vertikal verpackt. Es kann je nach Lademethode angepasst werden.
Glasfaserprodukte sollten an einem trockenen, kühlen und wasserdichten Ort gelagert werden. Die besten Bedingungen sind bei einer Temperatur zwischen 15-35°C, bei einer relativen Luftfeuchtigkeit zwischen 30%-65%. Bitte bewahren Sie das Produkt vor Gebrauch in der Originalverpackung auf, um Feuchtigkeit zu vermeiden.
Weitong betreibt derzeit über 30 Glasfaserwebmaschinen für die Herstellung von gewebtem Roving sowie verschiedene andere Geräte, darunter genähte Mattenmaschinen, multiaxiale Kettenwirkmaschinen, PP-Kernmattenmaschinen und Kardiermaschinen. Unsere jährliche Produktionskapazität erreicht 3.000 Tonnen gewebten Roving, 5.000 Tonnen genähte Matte, 10.000 Tonnen multiaxiale Gewebe, 8.000 Tonnen Kombimatte und 2.000 Tonnen RTM-Kernmatte.
Unser Team nimmt bereits seit 9 Jahren an der China (Shanghai) International Composite Exhibition und mehrmals an der JEC France, Composites Europe und JEC Asia in Frankreich, Deutschland und Korea teil.
Unterstützt von einem hochqualifizierten Team professioneller Techniker verfügen wir über starke Fähigkeiten in der Entwicklung und Anpassung von Spezialprodukten, um unterschiedliche Kundenanforderungen zu erfüllen.
