Präzision fördern, Effizienz definieren.
Biaxiales Fiberglasgewebe ±45° (±45° BX) ist eine multiaxiale Verstärkung aus zwei Glasfaserschichten, die in einem Winkel von +45° und -45° vernäht sind. Diese Konfiguration bietet eine hervorragende Scherfestigkeit, Schlagzähigkeit und Dimensionsstabilität.
Es wird häufig in Pultrusions-, Handlaminier-, Filamentwickel- und RTM-Prozessen eingesetzt und in der Windenergie-, Schifffahrts-, Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Sportindustrie eingesetzt.
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| Spezifikation | Gesamtgewicht (g/m²) | 45 ° Grad (g/m²) | -45 ° Grad (g/m²) | CSM (gsm) | Nähgarn (g/m²) |
| BXM600/225 | 832 | 300 | 300 | 225 | 7 |
±45° BX Gewebeist eine multiaxiale Glasfaserverstärkung, die aus zwei unidirektionalen E-Glasschichten besteht, die in einem Winkel von +45° und -45° zur Gewebeachse ausgerichtet sind und dann mechanisch mit ungekräuselten Polyester- oder Glasfasergarnen vernäht werden. Das Gewebe ist frei von Bindemitteln oder chemischen Leimungen, die den Harzfluss behindern würden, und ermöglicht eine hervorragende Drapierbarkeit und Imprägnierung während der Verbundverarbeitung.
Diese Konfiguration istSpeziell entwickelt, um die Scherfestigkeit und Torsionssteifigkeit in der Ebene zu optimieren, die bei Anwendungen, die Off-Axis- oder komplexen Belastungsbedingungen ausgesetzt sind, von entscheidender Bedeutung sind.
Bei der Konstruktion von strukturellen Verbundwerkstoffen bestimmt die Faserausrichtung die Richtung der Lastübertragung. Während 0° (Längs-) und 90°-Fasern (Querfasern) Axial- und Biegelasten bewältigen, sind ±45°-Fasern der Schlüssel zur Bewältigung von Schubspannungen – insbesondere bei:
▪ Torsionsbauteile(z.B. Gelenkwellen, Rohre, Holme)
▪ Laminate unter dynamischer Belastung(z. B. Rumpfverkleidungen, Autoböden)
▪ Bondline-BereicheWo Schäl- und Scherversagen kritisch▪ ist
▪ Kern-Skinsin Sandwichpaneelen, bei denen diagonale Kraftpfade dominieren
Durch das Ausbalancieren der +45°- und -45°-Schichten sorgt das Gewebe für symmetrische Scherlastpfade, was zu einem minimierten Verzug, einer besseren Ermüdungsbeständigkeit und einer allgemeinen Dimensionsstabilität führt.
Eine Rolle wird in Plastikfolie eingewickelt und dann in einen Karton oder einen großen Karton gelegt.
Normalerweise werden P4 (4 große Rollen) oder P7 (4 große Rollen + 3 kleine Rollen) oder 6, 9 oder 12 kleine Rollen pro Palette horizontal/vertikal verpackt. Es kann je nach Lademethode angepasst werden.
Glasfaserprodukte sollten an einem trockenen, kühlen und wasserdichten Ort gelagert werden. Die besten Bedingungen sind bei einer Temperatur zwischen 15-35°C, bei einer relativen Luftfeuchtigkeit zwischen 30%-65%. Bitte bewahren Sie das Produkt vor Gebrauch in der Originalverpackung auf, um Feuchtigkeit zu vermeiden.
Weitong betreibt derzeit über 30 Glasfaserwebmaschinen für die Herstellung von gewebtem Roving sowie verschiedene andere Geräte, darunter genähte Mattenmaschinen, multiaxiale Kettenwirkmaschinen, PP-Kernmattenmaschinen und Kardiermaschinen. Unsere jährliche Produktionskapazität erreicht 3.000 Tonnen gewebten Roving, 5.000 Tonnen genähte Matte, 10.000 Tonnen multiaxiale Gewebe, 8.000 Tonnen Kombimatte und 2.000 Tonnen RTM-Kernmatte.
Unser Team nimmt bereits seit 9 Jahren an der China (Shanghai) International Composite Exhibition und mehrmals an der JEC France, Composites Europe und JEC Asia in Frankreich, Deutschland und Korea teil.
Unterstützt von einem hochqualifizierten Team professioneller Techniker verfügen wir über starke Fähigkeiten in der Entwicklung und Anpassung von Spezialprodukten, um unterschiedliche Kundenanforderungen zu erfüllen.
